Demonstracioni slučaj 01 - kapacitet proizvodnje

Sintetički proizvodni scenario

Možemo li da prihvatimo novu porudžbinu?

Proizvođač dobija zahtev za dodatnih 100 komada proizvoda P3 sa rokom do kraja treće nedelje. Ukupan kapacitet izgleda dovoljan, ali jedan resurs postaje usko grlo. Da li porudžbinu treba prihvatiti i pod kojim uslovima?

Sintetički demonstracioni primer zasnovan na realističnom poslovnom problemu. Ne predstavlja projekat konkretnog klijenta.

Pogledaj analizu

+100 komadaNova porudžbina

3 nedeljeRok isporuke

5 resursaProizvodni proces

Kako izgleda odluka bez modela?

Ako sve dodamo u treću nedelju, CNC-2 prelazi kapacitet.

Postojeći plan u trećoj nedelji već zahteva 67,4 h na CNC-2. Dodatnih 100 komada P3 zahteva još 22,0 h na istom resursu.

Na prvi pogled to sugeriše jednu od četiri reakcije:

prekovremeni rad
pomeranje drugih naloga
dodatni kapacitet
odbijanje porudžbine

CNC-2 - Nedelja 3111,8%

89,4 / 80 h9,4 h iznad raspoloživog kapaciteta

67,4 h+22,0 h=89,4 h

Šta model uzima u obzir?

Ne proveravamo samo da li porudžbina staje u postojeći raspored.

Model traži izvodljivu raspodelu proizvodnje kroz raspoložive periode uz poštovanje postojećeg plana, rokova i kapaciteta svakog resursa.

Cilj

Isporučiti novu porudžbinu u roku.

Ograničenja

Kapacitet resursa, postojeći plan, rok i proizvodni proces.

Promenljive

Količina dodatnog P3 koja se proizvodi po nedeljama.

Prioritet

Pronaći izvodljivo rešenje bez nepotrebnog povećanja kapaciteta.

Kako je problem formalizovan?

Za svaku nedelju, opterećenje resursa je zbir planiranih količina proizvoda pomnoženih vremenom obrade na tom resursu. Dodatna količina P3 može da se raspodeli između nedelja 1-3, dok svako nedeljno opterećenje mora ostati unutar kapaciteta.

Postojeći plan

Proizvod	Nedelja 1	Nedelja 2	Nedelja 3	Nedelja 4
P1	120	140	130	120
P2	100	110	120	100
P3	90	100	110	100
P4	80	90	100	90

Vreme obrade jednog komada (h)

Proizvod	Laser	CNC-1	CNC-2	Zavarivanje	Montaža
P1	0,10	0,18	0,12	0,08	0,10
P2	0,08	0,10	0,18	0,12	0,08
P3	0,12	0,05	0,22	0,14	0,16
P4	0,06	0,12	0,06	0,16	0,12

Nedeljni kapacitetLaser 80 hCNC-1 80 hCNC-2 80 hZavarivanje 100 hMontaža 100 h

Pre i posle

Model koristi slobodan kapacitet iz prethodne nedelje.

Jedno izvodljivo demonstraciono rešenje je da se 65 novih komada P3 proizvede u drugoj nedelji, a preostalih 35 u trećoj.

PRE - CNC-2 / Nedelja 3

111,8%

89,4 / 80 h

POSLE - CNC-2 / Nedelja 2

97,9%

78,3 / 80 h

POSLE - CNC-2 / Nedelja 3

93,9%

75,1 / 80 h

Zaključak

Nova porudžbina može biti prihvaćena.

Porudžbinu možemo prihvatiti bez dodatne opreme i bez prekovremenog rada, ali ne ako je proizvodimo prema prvobitnom rasporedu.

Među ostalim analiziranim resursima najviša iskorišćenost ostaje 69,1%, pa CNC-2 ostaje jedino relevantno usko grlo u ovom scenariju.

Baseline111,8% CNC-2 u nedelji 3

Direktno dodavanje porudžbine pravi prekoračenje od 9,4 h.

Spacelytics65 komada u nedelji 2 + 35 u nedelji 3

Model pronalazi raspodelu koja koristi postojeću rezervu kapaciteta.

Delta0 h prekoračenja kapaciteta

Porudžbina od 100 komada staje bez nove opreme i prekovremenog rada.

What-if / scenario analiza

Šta ako se uslovi promene?

Pitanje nije samo da li možemo prihvatiti današnju porudžbinu, već koliko još sistem može da raste pre nego što kapacitet mora da se promeni.

Za +15% i +20% proporcionalno povećavamo postojeći plan P1-P4 u prve tri nedelje. Nova porudžbina ostaje +100 P3 i mora biti završena do kraja treće nedelje. Postojeći plan po nedeljama ostaje fiksan, dok novu P3 količinu model može da rasporedi između nedelja 1-3.

Izvodljivo

Osnovni scenario

65 komada u nedelji 2 i 35 u nedelji 3. Najviša iskorišćenost CNC-2 je 97,9%.

Visok rizik

Rast postojeće tražnje +15%

Jedna uravnotežena izvodljiva raspodela je 64 / 27 / 9 komada kroz nedelje 1-3. CNC-2 dostiže približno 99,5%, uz samo oko 0,4 h minimalne nedeljne rezerve.

Nije izvodljivo pod istim uslovima

Rast postojeće tražnje +20%

CNC-2 zahteva ukupno 248,08 h u prve tri nedelje, a raspoloživo je 240 h. Nedostaje najmanje 8,08 h ukupnog CNC-2 vremena ili je potrebna promena rasporeda, kapaciteta ili načina rada.

XAIOR - objašnjenje rezultata

Zašto je model dao ovu preporuku?

Ključni faktor je CNC-2.

Ostali resursi imaju dovoljno raspoloživog kapaciteta, ali proizvod P3 zahteva najviše vremena upravo na CNC-2 resursu.

Ako se svih 100 novih komada proizvede u trećoj nedelji, CNC-2 prelazi raspoloživi kapacitet. Prebacivanje dela proizvodnje u drugu nedelju koristi tada slobodan kapacitet i uklanja prekoračenje.

Scenario analiza pokazuje i granicu robustnosti: sa rastom postojeće tražnje od 15% rešenje je još izvodljivo, ali gotovo bez operativne rezerve. Pri 20% isti kapacitet više nije dovoljan.

Analitički model daje rezultat. XAIOR pomaže čoveku da razume zašto.

Prelaz na stvarni problem

A da su ovo vaši podaci?

U stvarnom projektu proizvodi P1-P4 bili bi vaši proizvodi, resursi bi bile vaše mašine, linije, ljudi ili druga ograničenja, a sintetičke vrednosti zamenili bismo podacima iz vašeg ERP-a, Excela ili drugog sistema.

Možemo li da prihvatimo novu porudžbinu?

Gde će nastati sledeće usko grlo?

Kada dodatna smena ili nova oprema postaju opravdane?

Opišite problem koji pokušavate da rešite